Различни изисквания за различни работни методи на буталния прът

Буталният прът може да подобри устойчивостта на умора на цилиндровия прът, особено повърхността на буталния прът след хидроформоване и валцоване ще образува относително твърд охлаждащ слой, който може да намали щетите, причинени от контакта на шлайфане с повърхността. Причинява се явлението пластична деформация, което значително подобрява устойчивостта на износване на повърхността на пръта на цилиндъра и също така ефективно избягва изгаряния, причинени от смилане.
Методът на работа на буталния прът всъщност е възвратно-постъпателно движение. За да подобрим ефективно експлоатационния живот на буталния прът и да намалим степента на износване на буталния прът, ние ще изберем структурата на 38CrMoAlA легирана стомана като груб материал на буталния прът, тъй като целият производствен тип Всички принадлежат към маса производство. За да подобрим ефективно ефективността на цялото производство, можем да използваме свободно коване за производство на празни материали. Можем също така според монтажните и техническите изисквания на буталния прът, левия и десния край на буталния прът и централния отвор. Всъщност много части на повърхността на частите могат да използват двата края като основни данни за завършване на обработката , което не само може ефективно да избегне трансформирането на грешката на данните, но също така следва добре унифицираните думи на данните, но централната ос между двете оси трябва да бъде основата за целия дизайн.
Изборът на централната ос като еталон е главно за осигуряване на точността на позициониране на повърхността след обработка и за осъзнаване на грешките в дизайна и процеса, тъй като се изисква двете оси да бъдат еднакви и да имат малка граница при завършване. , така че можем да го използваме като основна отправна точка.